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La línea de producción de pellets de estiércol de pollo es un equipo que convierte los desechos orgánicos de las granjas avícolas en fertilizantes ecológicos. El proceso incluye la trituración, el secado, la granulación, el enfriamiento y el embalaje. Los pellets de estiércol de pollo tienen un alto contenido de nitrógeno, fósforo, potasio y otros nutrientes, y pueden mejorar la calidad del suelo y aumentar el rendimiento de los cultivos. -
La línea de producción de gránulos de estiércol de vaca es un equipo que utiliza el estiércol de vaca como materia prima para producir fertilizantes orgánicos. Algunas características de esta línea son: - Tiene un alto grado de automatización y bajo consumo de energía. - Puede procesar el estiércol de vaca en gránulos uniformes y de alta calidad, que son fáciles de aplicar y almacenar. - Puede mejorar la eficiencia de utilización del estiércol de vaca y reducir la contaminación ambiental. - Puede aumentar el rendimiento y la calidad de los cultivos, y promover el desarrollo de la agricultura ecológica. -
- Línea de producción de fertilizantes en gránulos npk es un equipo que se utiliza para fabricar fertilizantes orgánicos e inorgánicos con alto contenido de nitrógeno, fósforo y potasio. - El proceso consiste en mezclar los materiales, granularlos, secarlos, enfriarlos y embalarlos. - La línea de producción tiene las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de energía, buena calidad de producto y protección ambiental. - La línea de producción se puede personalizar según las necesidades del cliente, con diferentes capacidades, configuraciones y grados de automatización. -
Una máquina de pellets de abono es un equipo que convierte los residuos orgánicos en pellets sólidos que pueden usarse como fertilizantes. Algunas especificaciones técnicas y listas de precios de este tipo de máquinas son: - La máquina de fabricación de pellets de Beston tiene un rango de precio de $ 20000-40000, dependiendo del modelo y la capacidad. Puede procesar diferentes materiales de biomasa, como aserrín, cáscaras de arroz, paja, etc. Tiene una potencia de 22-90 kw y una capacidad de 0.8-4 t/h. - La peletizadora Gardenwood GWPD250 tiene un motor diesel autónomo de 22 hp y un precio oferta de $ 4.799.000 + IVA. Requiere aserrín con la humedad y consistencia adecuadas para hacer pellets. Tiene una capacidad de 150-250 kg/h y un diámetro del agujero de 6-10 mm. - La máquina del granulador de la alimentación tiene una potencia de 3 kw y un precio de $ 1.299 en Amazon. Puede hacer pellets de diferentes tamaños, desde 2 a 12 mm, con una capacidad de 40-60 kg/h. Tiene un control de temperatura y una vida útil de la rueda de prensado de más de 1000 horas. -
- La línea de granulación por extrusión de doble rodillo es un equipo de granulación de fertilizantes compuestos que utiliza el principio de extrusión para formar gránulos. - La línea consta de una máquina granuladora, una trituradora, un mezclador, un secador, un enfriador, un tamiz rotativo y un empaquetador. - La línea tiene las ventajas de una alta eficiencia, una baja inversión, una buena calidad de los gránulos y una operación fácil y segura. - La línea puede producir gránulos de diferentes formas y tamaños según las necesidades del cliente. - La línea es adecuada para la granulación de diversos materiales, como el nitrato de amonio, el sulfato de amonio, el fosfato, el potasio y otros fertilizantes inorgánicos, así como el estiércol animal, el residuo agrícola y otros fertilizantes orgánicos. -
El granulador de tambor rotativo es un equipo clave para la producción de fertilizantes compuestos. Este tipo de granulador puede convertir los materiales en polvo en gránulos esféricos con un tamaño uniforme y una buena apariencia. El granulador de tambor rotativo tiene una estructura simple, un funcionamiento estable y un bajo consumo de energía. El principio de funcionamiento del granulador de tambor rotativo es el siguiente: los materiales en polvo se mezclan con agua y se introducen en el tambor rotativo. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los materiales se adhieren a la pared interna del tambor y forman una capa de material. Con el giro del tambor, la capa de material se enrolla y se corta por las placas de raspado, formando gránulos esféricos. Los gránulos se descargan por la salida del tambor y se secan por el secador. El granulador de tambor rotativo tiene las ventajas de una alta tasa de granulación, una gran capacidad de producción, una operación simple y un mantenimiento conveniente. Es ampliamente utilizado en la industria de fertilizantes compuestos, químicos, farmacéuticos, alimentarios y otros campos. -
- La línea de producción de fertilizantes compuestos granulador de tambor rotativo es un equipo de granulación de fertilizantes de alta eficiencia y bajo consumo. - El granulador de tambor rotativo utiliza el principio de la humedad para formar gránulos de fertilizantes compuestos a partir de materiales en polvo. - El granulador de tambor rotativo tiene una estructura simple, un funcionamiento fácil y un mantenimiento conveniente. - El granulador de tambor rotativo puede producir gránulos de fertilizantes compuestos de diferentes formas y tamaños, según las necesidades del cliente. - El granulador de tambor rotativo es adecuado para la producción de fertilizantes compuestos a gran escala, con una capacidad de producción de 1-20 toneladas por hora. -
- La línea de producción de fertilizantes orgánicos granulares a pequeña escala es un equipo diseñado para transformar los residuos orgánicos en gránulos de fertilizante de alta calidad. - El proceso de producción incluye las etapas de trituración, mezcla, granulación, secado, enfriamiento y tamizado. - La línea de producción tiene las ventajas de ser compacta, eficiente, ecológica y rentable. - La capacidad de producción puede variar desde 500 kg/h hasta 5 t/h según las necesidades del cliente. - Los fertilizantes orgánicos granulares pueden mejorar la estructura del suelo, aumentar la fertilidad, reducir la contaminación y promover el desarrollo sostenible de la agricultura. -
La tecnología de granulación de fertilizantes es un proceso que transforma los materiales en polvo en gránulos con una forma, tamaño y densidad uniformes. Esta tecnología tiene las siguientes ventajas: - Mejora la eficiencia de uso de los fertilizantes, ya que los gránulos son más fáciles de aplicar y transportar que los polvos. - Reduce la contaminación ambiental, ya que los gránulos son menos propensos a causar polvo, erosión y lixiviación que los polvos. - Aumenta la rentabilidad de los productores de fertilizantes, ya que los gránulos tienen un mayor valor agregado y una mayor demanda en el mercado que los polvos. Existen diferentes tipos de tecnología de granulación de fertilizantes, como la granulación por tambor rotatorio, la granulación por extrusión, la granulación por pulverización y la granulación por compactación. Cada tipo tiene sus propias características, ventajas y desventajas, y se puede elegir según las necesidades específicas de los clientes. -
- La máquina para fabricar gránulos de polvo de piedra caliza es un equipo ideal para procesar materiales de alta calidad con bajo consumo de energía. - Esta máquina puede convertir el polvo de piedra caliza en gránulos uniformes y regulares, que se pueden utilizar como fertilizantes, materiales de construcción, rellenos, etc. - La máquina tiene una estructura simple, un funcionamiento fácil y un mantenimiento conveniente. Además, tiene una alta eficiencia de producción y una larga vida útil. - La máquina cuenta con un sistema de control automático, que puede ajustar la velocidad de alimentación, la presión del rodillo y la temperatura del material según las necesidades del usuario. - La máquina también tiene un sistema de enfriamiento y secado, que puede garantizar la calidad y la estabilidad de los gránulos terminados. -
La línea de producción de granulación de fertilizantes compuestos de gran capacidad es un equipo avanzado que puede producir fertilizantes compuestos de alta calidad y eficiencia. Algunas características de esta línea son: - Utiliza un granulador de tambor rotatorio que puede producir gránulos uniformes y redondos con un diámetro de 3-5 mm. - Tiene un sistema de secado y enfriamiento que puede reducir la humedad y la temperatura de los gránulos, mejorando su calidad y durabilidad. - Cuenta con un sistema de recubrimiento que puede añadir una capa protectora a los gránulos, evitando la aglomeración y la caking. - Dispone de un sistema de tamizado que puede separar los gránulos calificados de los no calificados, ahorrando recursos y energía. - Tiene un sistema de embalaje automático que puede pesar y empacar los gránulos en bolsas o sacos, facilitando su transporte y almacenamiento. -
El mezclador de fertilizante granular es un equipo que se utiliza para mezclar diferentes tipos de fertilizantes granulados, como el nitrato de amonio, el sulfato de potasio, el fosfato de roca, etc. El mezclador tiene las siguientes características: - Tiene una estructura simple, fácil de operar y mantener. - Tiene una alta eficiencia de mezcla, puede mezclar los materiales de forma homogénea en poco tiempo. - Tiene un bajo consumo de energía, ahorra costes y protege el medio ambiente. - Tiene una amplia aplicación, puede mezclar varios tipos y tamaños de fertilizantes granulados.
